车库一氧化碳监控系统施工方案

地下车库车辆尾气容易积聚一氧化碳，存在中毒安全隐患。车库一氧化碳监控系统可实时采集浓度、超标报警、联动排风机启停，兼顾消防安全与节能需求。一套规范的施工流程，是系统稳定运行、顺利验收的基础。

1. 施工前期准备 进场前核对图纸，结合车库防火分区、车道走向、风机分布优化布点图；清点 CO 探测器、监控主机、线缆、辅材，检查设备外观与出厂检测报告。现场勘查标记管线走向，避开强电桥架、给排水管道、送排风口，提前和机电、消防班组交叉交底，确定主机安装机房位置，做好成品保护方案。

2. 点位布设施工要点 常规按照 200~300㎡布设一台探测器，车道间距控制在 20-30 米；坡道、出入口、车流怠速区、车位密集区适当加密点位，每个防火分区至少布置监测点。探测器壁挂安装，离地高度 1.5~2.0 米，贴合人体呼吸带；远离风口直吹、积水低洼、强电磁配电箱，设备周边预留 30cm 以上通风空间，保证采样气体真实，数据不漂移。

3. 布线与接线施工规范 信号总线选用 RVS屏蔽二总线，采用手拉手链式组网，减少分支节点。线缆穿金属线管保护，和 380V 动力电缆间距≥30cm，屏蔽层单端接地，抑制电机、变频器带来的信号干扰。主机布置在监控机房或风机控制间，做好供电回路独立空开；联动继电器输出线接入风机控制柜二次回路，区分通讯线、电源线、联动控制线，做好标识，方便后期检修。

4. 设备安装与接线调试 探测器固定牢固，采样孔朝向车流方向；主机通电前先测量线路通断、有无短路。逐台设置设备地址、校准报警阈值，设置两级逻辑：低浓度预警、高浓度联动风机启动；浓度回落至安全值后，风机自动延时停机，避免风机频繁启停。调试时模拟信号测试报警、声光提示、风机联动、本地数据上传功能，做好调试记录。

5. 验收、试运行与后期运维 系统连续试运行 72 小时，记录浓度数据、报警和联动记录，核对和图纸一致性，整理竣工图纸、设备台账、调试报告用于验收。交付后定期巡检，清理探测器防尘罩灰尘，按周期标定传感器；建立运维台账，出现漂移、通讯故障及时排查线缆接地、总线节点问题，保障车库长期安全。

整套车库一氧化碳监控系统施工，核心是合理布点、规范布线、可靠联动，既满足安全规范要求，又实现车库通风系统智能节能运行。蓝锐已服务于上千家企业，可提供图纸深化和解决方案，资质齐全包验收。欢迎来电咨询： 400-812-0910